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传统的阀门浇口在处理这些战方面遇到了困难。同时打开和关闭有阀门门然会限制对焊接或编织线,气体捕集器,局部填料和不平衡流量的控制程度。幸运的是,有一术乎可以无制地控制工具的哪些部分填充时间和速度。它被称为顺序阀门浇口或。为阀门的打开和关闭增加一个编程的时间顺序并不是一项新术,但模塑商正在逐渐了解其解决问题的能力。
例如,家庭工具在一个腔体中具有复杂的几何形状,在另一个腔体中具有简单的尺寸,或者是不对称的多。全自动阀口包装机具有传统阀门浇口系统的模塑商可能不对部件的某些区域进行外包装以完填充其他区域。的热流道产品经理补充说,这些过度包装的区域不是废料,而且还容易受到粘附,翘曲和冻结应力的影响。在随后的涂漆操作中,部分应力会产生展开或油漆粘附的问题。此外,过度包装可能需要使用具有大注单元和高夹持要求的固的压力机。从多个浇口同时填充也可能是其他装饰工艺的问题,例如模内层压(或背面模塑)。如果填充过程不平衡,入工具中的纺织品或薄膜可能会折叠或起皱。对于多门单腔部件,焊接线的位置和外观变得越来越重要。的业务发展副总裁表示,在关键的高应力区域发生焊接线会影响件的完整性和性能。多个浇口也可以产生即使在涂漆后仍然可见的焊接线。